糖衣生产线

包衣滚筒是一台回转设备，围绕核心（坚果、果干、咖啡豆、软心）逐层构建可控薄膜。糖浆或调温巧克力被定量加到翻滚中的产品上，由暖风或冷风固化每一层，循环往复直到达到目标直径和光亮或哑光表面。运行得当时，质量增长可达核心重量的 40–60%，每颗产品包衣厚度一致。

决定一致性的参数有滚筒倾角与转速、糖浆粘度与温度、风向以及单层停留时间。巧克力包衣需要冷风；糖衣需要温暖干燥的空气。一个常被忽略的实际细节是：上游糖浆煮制系统必须将配方持续保持在正确的 Brix 与温度，加料点的冷点会破坏涂层几何，技术员便开始凭感觉调配方。

采购常见两个错误。其一，按核心进料重量选择滚筒规格，忽略成品重量比核心高 40–60%；半年后滚筒就明显偏小。其二，只买滚筒不配糖浆煮锅、加热管路和食品泵；滚筒被迫等糖浆而空转。完整的包衣站是主机加配套供给系统。

我们的做法：以成品批次大小确定滚筒直径与转速，而非按空体积；糖浆煮锅按更高产能与更低能耗设计；按配方调整风量与冷却 — 巧克力、亮面、糖衣或抛光均可。加热不锈钢管路、食品泵与多语言 PLC 控制为标配，一名操作员即可运行整站。