Helva üretim hattı

Susam (veya ayçiçeği) helvası, üretim yönteminin malzeme kalitesinden daha kritik olduğu klasik bir örnektir. Kavrulmuş susam tahine öğütülür, ardından kesin sıcaklıkta pişirilmiş şeker-glikoz şurubuyla harmanlanır; oluşan kütle, görünür lif tabakaları oluşturacak şekilde yumuşakça yoğrulur, soğutulur ve kesilir. Sert karıştırma lif yapısını yok eder; ortaya çıkan ürün homojen bir pasta olur, helvadan çok bar dolgusuna benzer.

Önemli değişkenler tahin inceliği, şurup pişirme sıcaklığı ve Brix, yoğurma hızı (düşük kesme), şekillendirme anındaki kütle sıcaklığı ve soğutma hızıdır. Pratik gösterge: depolama sırasında yoğunluk ve yoğunluk azalması. İki haftada paketinde %5 hacim kaybeden helva büyük olasılıkla çok sıcak ya da çok uzun karıştırılmıştır. Soğutma da kritiktir; ürünü ortam havasında değil kontrollü tünelde geçirmek gerekir, aksi halde lif gevşer ve kutuda çöker.

İki alıcı hatası: helva için uygun olmadığı halde daha 'endüstriyel' göründüğü için yüksek kesmeli mikser tercih etmek; ve tahin hazırlama hattını atlayıp sonra dışarıdan alınan tahinin partiden partiye değiştiğinden şikayet etmek. Tam bir helva tesisi genellikle kavurma ve öğütme bölümünü içerir; böylece tahin şartnamesi sizde kalır.

Yaklaşımımız: düşük kesmeli nazik yoğurma, reçeteye göre tasarlanmış şurup kazanı, lif geometrisini sabitleyen kontrollü soğutma ve baştan sona gıda sınıfı AISI yapı. Kapasite, mikserin boş hacmine göre değil gerçek reçete çıktısına göre seçilir. Hat tahin hazırlama, paketleme ve çikolata kaplama modülleriyle genişletilebilir; aynı tesiste sade, fındıklı ve kaplı helva SKU'ları üretilebilir.